D2 (1.2379) উচ্চ কার্বন খাদ টুল ইস্পাত শীট (প্লেট)
এই বায়ু-কঠোর, ঠান্ডা কাজ সূত্রের মধ্যে কার্বনের খুব বেশি ঘনত্ব রয়েছে এবং
ক্রোমিয়াম (যথাক্রমে 1.40 - 1.60% এবং 11.00 - 13.00%)।
এটি অত্যন্ত পরিধান-প্রতিরোধী এবং ক্রোমিয়ামের উচ্চ ঘনত্ব হালকা জারা প্রতিরোধের ক্ষমতা দেয়।
আবেদন: রোল, ঘুষি, ফাঁকা, গঠন, ছাঁটাই, এবং থ্রেড রোলিং, শিয়ার ছুরি,
খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ ছুরি, এবং গেজ।
উপাদান নং D2 টুল ইস্পাত-উচ্চ-কার্বন, উচ্চ-ক্রোমিয়াম, কোল্ড-ওয়ার্ক স্টিল
| এআইএসআই/এএসটিএম |
EN/DIN |
জেআইএস |
| D2 |
1.2379, X155CrVMo12-1 |
SKD11 |
রাসায়নিক গঠন (ওজন %)
| শ্রেণী |
গ |
সি |
Mn |
ক্র |
মো |
ভি |
| D2 |
1.50 |
0.30 |
0.30 |
12.00 |
0.75 |
0.90 |
পণ্য ফর্ম
সমস্ত সরঞ্জাম ইস্পাত D2 annealed অবস্থা, আকার পরিসীমা হিসাবে বিক্রি হয়
| পুরুত্ব |
প্রস্থ |
| 1.5 ~ 20.0 |
সর্বোচ্চ 850 মিমি |
তাপ চিকিত্সা নির্দেশাবলী
হার্ডেনিং
সংকটপূর্ণ তাপমাত্রা:
Ac1: 1449 ° F (788 ° C) Ac3: 1553 ° F (845 ° C)
Ar1: 1418 ° F (769 ° C) Ar3: 1373 ° F (744 ° C)
প্রিহিটিং: বড় বা জটিল সরঞ্জামগুলিতে বিকৃতি এবং চাপ কমানোর জন্য ডাবল প্রিহিট ব্যবহার করুন।
প্রতি ঘন্টায় 400 ডিগ্রি ফারেনহাইট (222 ডিগ্রি সেলসিয়াস প্রতি ঘন্টায়) 1150-1250 ডিগ্রী ফারেনহাইট (621-677 ডিগ্রি সেলসিয়াস) হারে তাপ সমান,
তারপর 1400-1450 ° F (760-788 ° C) তাপ।সাধারণ সরঞ্জামগুলির জন্য, একটিমাত্র প্রিহিটিং ট্রিটমেন্ট হিসেবে শুধুমাত্র দ্বিতীয় তাপমাত্রা পরিসীমা ব্যবহার করুন।
অস্টেনাইজাইজিং (হাই হিট): প্রিহিট থেকে ধীরে ধীরে গরম করুন।চুল্লি বা লবণ: 1850-1875 ° F (1010-1024 ° C)।
Quenching: বায়ু বা চাপযুক্ত গ্যাস 150-125ºF (66-51ºC)।
1575ºF (857ºC) থেকে বায়ু ঠান্ডা হলে 4 ইঞ্চি (101.6 মিমি) পর্যন্ত পুরুত্ব শক্ত হয়ে যাবে।
1625ºF (885ºC) থেকে বায়ু ঠান্ডা হলে 6 ইঞ্চি (152.4 মিমি) পর্যন্ত পুরুত্ব শক্ত হয়ে যাবে।
টেম্পারিং: নিভানোর পরপরই টেম্পার করুন।তাপমাত্রায় 1 ইঞ্চি (25.4 মিমি) বেধ ধরে রাখুন,
2 ঘন্টা সর্বনিম্ন, তারপর বায়ু শীতল পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা।
সাধারণ তাপমাত্রা পরিসীমা 350 থেকে 400ºF (177 থেকে 204ºC)।
সর্বাধিক পরিধান প্রতিরোধের জন্য, 62-64 এইচআরসি কঠোরতার জন্য 300-350 ° F (149-177 ° C) এর মধ্যে মেজাজ।
পরিধান প্রতিরোধ এবং শক্তির মধ্যে অনুকূল ভারসাম্যের জন্য, 500-550 ° F (260-288 ° C) এর মধ্যে মেজাজ।
এটি 58-60 এইচআরসি উত্পাদন করবে।
সর্বোচ্চ শক্তির জন্য, দ্বিগুণ মেজাজ, 2 ঘন্টা এবং 2 ঘন্টা, 950 ডিগ্রি ফারেনহাইট (510 ডিগ্রি সেলসিয়াস) এর উপরে তাপমাত্রায়।
এটি 58 এইচআরসি -র কম কঠোরতা তৈরি করবে।
6 ইঞ্চি (152.4 মিমি) এর বেশি ক্রস বিভাগে অভ্যন্তরীণ চাপ কমানো এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করা
তাপ চিকিত্সার পরে EDM'd হবে এমন সরঞ্জামগুলিতে, তাপমাত্রা তাপমাত্রায় 4 থেকে 6 ঘন্টা ভিজিয়ে রাখা
950 ডিগ্রি ফারেনহাইট (510 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) এর নীচে জোরালোভাবে সুপারিশ করা হয়।
অ্যানিলিং: গরম কাজ করার পরে এবং পুনরায় শক্ত করার আগে অ্যানিলিং করতে হবে।
প্রতি ঘন্টায় 400 ° F (222 ° C প্রতি ঘন্টায়) 1600-1650 ° F (871-899 ° C) থেকে বেশি হারে তাপ,
এবং সর্বোচ্চ পুরুত্বের 1 ইঞ্চি (25.4 মিমি) তাপমাত্রায় ধরে রাখুন;সর্বনিম্ন 2 ঘন্টা।
তারপর চুল্লি দিয়ে আস্তে আস্তে ঠান্ডা করুন 50 ° F প্রতি ঘন্টায় (28 ° C প্রতি ঘন্টা) 1000 ° F (538 ° C) থেকে বেশি নয়।
চুল্লিতে বা বাতাসে পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় শীতল করা চালিয়ে যান।
ফলস্বরূপ কঠোরতা সর্বোচ্চ 255 HBW হওয়া উচিত।
বিস্তারিত জানার জন্য, যোগাযোগ করুন
উক্সি গুয়াংলু স্পেশাল স্টিল কোং লিমিটেড
স্টেইনলেস martensitic • বৃষ্টিপাত কঠিন ইস্পাত • স্টেইনলেস ferritic - আপনার প্রয়োজন আমাদের উত্তর
টেলিফোন: +86 510 81812873
ইমেইল: export@guanglusteel.com
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
